Was ist Kunstseide?

Die Entwicklungsgeschichte der Kunstseide ?

Technologie zur Herstellung von Kunstseidengeweben 

Kunstseide ist ein Polyesterfaserfilament, das durch ein spezielles Handwerk und eine spezielle Veredelung verarbeitet wird, wodurch die Faser feiner und weicher wird, sodass sie ein ähnliches Aussehen, einen ähnlichen Glanz, eine ähnliche Haptik und andere Effekte wie echte Seide hat.

Kunstseide hat mehrere Hauptkategorien:

Chiffon (30D, 50D, 75D, 100D)

Knitter-Chiffon oder Yoryu-Chiffon (30D, 5D, 75D, 100D)

Satin-Chiffon (30D, 50D, 75D) unterteilt in elastisch, zusammengesetzt.

Satin (50D*50D, 50D*75D, 75D*100D, 75D*75D, 75D*150D), unterteilt in leicht, matt, elastisch.

Twill (50D*50D, 50D*75D, 75D*100D, 75D*75D), unterteilt in leicht, matt

Die Entwicklungsgeschichte der Kunstseide

Beginnend in den 1960er Jahren, mit der rasanten Entwicklung von synthetischen Fasern, begann die Forschung und Entwicklung von Kunstseide. Im Laufe der Entwicklung von Polyester-Kunstseide hat sie die folgenden fünf wichtigen Entwicklungsstufen durchlaufen:

Die erste Stufe (1962~1968)

Der Optik von Kunstseide verpflichtet. Die Produkte werden mit Garn mit speziell geformtem Querschnitt, gewöhnlichem Polyestergarn, Verarbeitungstechnologie mit starker Verdrehung, falscher Verdrehung und Alkalireduzierung behandelt, wodurch das Produkt Seidenglanz, glattes Gefühl und Knitterfestigkeit erhält.

Die zweite Stufe (1969~1973)

Dem Streben nach Seidenstil verpflichtet. Die Entwicklung von färbbarem kationischem Polyester ist das Hauptsymbol der zweiten Generation. Es macht künstliche Seidenprodukte in Faserstruktur und Stil näher an echter Seide und fügt antistatische und Antifouling-Funktionen hinzu.

Die dritte Stufe (1973~1978)

Verpflichtet zu einer tieferen Ebene des Künstlichen des Aussehens und der Schönheit von Seide. Es hat Produkte mit hohem Multifilament-, Supermultifilament- und Interlaced-Garn entwickelt, die auf physikalischer Modifikation basieren. Fine Denier Filament- und Fasermischtechnologie sind das Hauptsymbol der dritten Generation. Gleichzeitig ist der Stoff mit der Entwicklung polygonaler und geformter Querschnittsgarne und der Verbesserung der Farbtiefe und Lebendigkeit in der Färbe- und Veredelungstechnologie bequemer, weicher, flauschiger wie echte Seide und nicht leicht zu pillen.

Die vierte Stufe (1979~1984)

Der Annäherung an die Essenz der Seide verpflichtet. Während dieser Zeit wurden die ultrafeinen Denier-, Spezialform- und Fasermischtechnologien für Polyesterfilamente vollständig entwickelt, und eine Vielzahl von Technologien wurde angewendet, um Polyesterfilamente mit seidenartiger Seidigkeit und Glanz sowie guter Hygroskopizität und Antifouling-Eigenschaften herzustellen .

Die fünfte Stufe (seit 1985)

Engagiert für die Entwicklung von "Kunstseide, die besser ist als Seide". Neben der Beibehaltung des feinen seidenartigen Stils konzentriert sich die neue Generation von Polyester-Kunstseide auch auf die "Integration", die nicht nur den Höhepunkt des Seidenstils integriert, sondern auch ihre eigenen Eigenschaften aufweist.

Nach mehr als 50 Jahren Entwicklung haben sich Kunstseidenprodukte von der einfachen Nachahmung des Seidenglanzes und der Organisationsstruktur zur Nachahmung des Komforts von Seide gewandelt und einige haben sogar den Status der "Überlegenheit" erreicht. Basierend auf den Eigenschaften der starken Plastizität von Chemiefasern wurden weitere neue Funktionen hinzugefügt, die den Bedürfnissen der Verbraucher entsprechen, wie z. B. antibakteriell, Sonnenschutz, Keramikgesundheit usw.

Technologie zur Herstellung von Kunstseidengeweben

1 Herkömmliche Polyester-Filament-Technologie

Hauptsächlich in der Webphase, durch 15% ~ 35% Alkalireduktionsverarbeitung, um das Faserhandgefühl zu verbessern, um es Seide näher zu bringen. Polyesterfaser wird unter Einwirkung von heißem starkem Alkali hydrolysiert, so dass die Oberfläche der Faser erodiert, uneben und rissig wird, die Struktur locker wird, die Faser dünner wird, das Gewicht verringert wird, der Verflechtungswiderstand und die Steifigkeit des Gewebes wird reduziert, um einen weichen Griff, weichen Glanz und gute Falleigenschaften wie bei Naturseide zu erhalten.   

2 Ändern Sie die Form des Faserquerschnitts

Der Querschnitt gewöhnlicher Polyesterfäden ist rund, und der gebildete Stoff ist relativ glatt, wachsartig und reflektiert leicht das gesamte Licht. Der damit gewebte Stoff unterscheidet sich stark von Seidenstoffen.

Der Querschnitt von Seide ähnelt einem Dreieck, so dass sie im Kontakt mit Licht die Rolle eines Prismas spielen kann, das heißt, sie lässt einen Teil des Lichts durch und reflektiert einen Teil des Lichts, hat eine geringe Oberflächenreflexion, Licht, so ein Querschnitt. Lassen Sie Seidenstoffe ihren einzigartigen, weichen Glanz zeigen.

Heutzutage hat sich der Faserabschnitt von Dreieck zu Polygon, Y-förmig, H-förmig und sternförmig usw. entwickelt, und Hohlprofile sind ebenfalls herausgekommen. Diese speziell geformten Garne können einen Teil der Reflexion eliminieren, den Glanz weicher machen und das Handgefühl verbessern; Gleichzeitig verbessert es auch die Feuchtigkeitsdurchlässigkeit, Luftdurchlässigkeit und Fleckenbeständigkeit des Gewebes. Diese Eigenschaften ermöglichen es Seidenimitatprodukten, nicht nur im Aussehen, sondern auch in Bezug auf Glanz und Bauschigkeit echten Seidenprodukten nahe zu kommen.

3 Filamenttechnologie mit feinem Denier

Der hervorragende Fall, der Perlglanz und die weiche Haptik von Seidenstoffen sind größtenteils auf ihren feineren Denier zurückzuführen. Daher ist bei der Erforschung von Kunstseide der feine Denier eine wichtige Richtung.

Die Verwendung von feinfaserigen Filamentrohstoffen erhöht die Schichtstruktur der Seide im Produkt, wodurch die Fähigkeit der Faser verbessert wird, Licht im Inneren zu reflektieren, wodurch das Fasergewebe einen zarteren Glanz zeigt und die Glanzeigenschaften von Seide weiter nachahmt Produkte.

Darüber hinaus ist der hohe Grad an feiner Fibrillierung des Rohmaterials vorteilhaft, die Feinheit der einzelnen Faser in dieser Art von Kunstseidenprodukt ist dünner und das Griffgefühl des Stoffes kann weiter verbessert werden. Diese Technologie ist auch in der praktischen Produktion weit verbreitet.

Zum Beispiel

Georgette-Krepp wird aus feinem Denier-Filament und starker Zwirntechnologie hergestellt, kombiniert mit einem Alkali-Reduktionsprozess, und es schließlich dem Seidenkrepp nahe gebracht. Im Vergleich zu Seidenprodukten zeigte es eine bessere Trageleistung, was die Anwendung solcher Produkte im Bekleidungsbereich erheblich verbessert.

4 Kunstseide mit starker Drehung, falscher Drehung, ungleichmäßiger Dicke und Oberflächenmodifikationstechnologie

Durch starkes Verdrehen, falsches Verdrehen und andere Verarbeitungstechnologien können die Dispergierbarkeit, Glätte und Rauheit von Polyester-Monofilamenten verbessert und die Bauschrate, Kräuselrate und Schrumpfrate von Kette und Schuss bewusst gesteuert werden, um flauschig und weich zu erhalten , elastische und Krepp-Effekte. Durch das Strecken mit ungleichmäßiger Dicke bringt das Phänomen der ungleichmäßigen Dicke in Längsrichtung des Monofilaments das Aussehen und den Stil näher an die Naturseide heran, und es wird der Verteilungseffekt der gleichen Dicke des Gewebes erzielt. Darüber hinaus kann die Oberflächenmodifikation die mikrostrukturellen Eigenschaften von Seide besser hervorheben, um einerseits natürliche Unebenheiten zu erzielen, und andererseits sorgen die winzigen Risse nach der Oberflächenbehandlung dafür, dass die Faseroberfläche glänzender und seidiger wird.

5 Mikroporöse Verbundfaser

Da Polyester eine hydrophobe Faser ist, hat der Stoff im Herstellungsprozess von Kunstseide Nachteile wie schlechte Luftdurchlässigkeit, keine Schweißaufnahme und schlechten Tragekomfort. Um dieses Problem zu lösen, haben Menschen eine mikroporöse Verbundfaser entwickelt, die das physikalische Verfahren des Mischens von Hohlräumen und das chemische Verfahren der Alkalireduktionsbehandlung anwendet, um die mikroporöse Struktur zu erhalten, so dass Hohlräume in der Faser vorhanden sind, um die Wasserabsorption zu verbessern und Hygroskopizität. Daher werden viele Produktentwickler bei der Herstellung von hochabsorbierenden und hygroskopischen Kunstseidengeweben vorrangig auf die Verwendung von mikroporösen Verbundfasern setzen, um diese Funktion zu erreichen.

Nach jahrzehntelanger Entwicklung haben die Produkte aus dem Rohstoff Polyester in Optik und Haptik das Niveau echter Seide erreicht. Kunstseidenprodukte haben die Vorteile von natürlichen und synthetischen Fasern, mit Seidenstil, leicht und elegant, weich und glatt, sanfter Glanz, guter Fall, angenehm zu tragen, abriebfest, bügelfrei, knitterfrei, waschbar.

In Zukunft werden sich die Rohstoffe der Kunstseide in eine diversifizierte Richtung entwickeln und gleichzeitig enger auf den anschließenden Färbe- und Veredelungsprozess abgestimmt, um eine hervorragendere Wirkung der Kunstseide zu erzielen.